（1） 控制室的维护情况检查

控制室为搅拌站的基地地带，他它相当于人的大脑，控制室有工控机、显示器、操作台、动力柜等电气元件，而电气元件是忌水、尘土和颤动的。所以进入控制室首先应检查室内环境是不是洁净、规整、工控机是不是摆放平稳、动力柜内空气开关、沟通接触器接线柱是不是紧固等。

（2）搅拌主机的维护情况检查

搅拌主机是承担将各种称量的物料混合搅拌成制品混凝土的要害部件，它的维护是不是到位将直接影响到搅拌站的运用寿命。

1、主机的润滑检查

在搅拌主机工作时，可查询润滑脂泵刮油器是不是在正常工作的刮油。

2、查询润滑脂泵压力表值

正常情况下工作压力为10，压力若低于10可能为润滑脂泵泵芯堵塞，如果压力高于60可能为分配阀堵塞或许后边地管路堵塞。

3、在每个轴头有一个备用黄油嘴

用手指甲压下黄油嘴的顶珠，如有润滑脂出，则证明轴头润滑到位，反之则证明轴头润滑不到位。

4、在自动出产状态下

搅拌主机卸料门手动手柄应处于收回方位，且球阀处于中位，两个手自动改换螺堵应全部拧紧，避免手油泵过早损坏。

5、搅拌主机减速箱应注意及时加油和换油

检查齿轮油是不是满足，要保证能够查询其示油器的油位。

6、检查减速箱有无漏油的表象

叫板主机减速箱易漏处为输入、输出轴封处，油温传感器处。

7、搅拌轴、搅拌叶片每个工作周期应清洗，避免结料和抱轴。

皮带输送机是承担将沙石物料由配送站运送至待搅拌主机的工具，假如维护不到位，将会构成皮带及托辊的过早磨损。

（4）计量系统维护检查

计量系统的维护好坏与否将直接影响到计量精度，而计量是不是精确将对混凝土的性质构成影响，所以计量系统的维护至关主要。

（5）气路系统的维护检查

气路系统是搅拌站所特有一套功用系统，它主要由空气压缩机、储气罐、气源三联件、电磁阀、气缸等构成，所以维护的方法也各有不同。

1、空压机的维护

空压机是为气路系统供应动力的基地部件，适当于人的心脏，所以其维护及其主要，每班次应检查空压机润滑油是不是充足，一般油位应在示油器的红线以上；每班次最少要给空压机储气罐放2次以上的水；每周应检查空压的空气滤芯是不是堵塞。

2、储气罐的维护

每班次最少应放2次以上的水；每天检查安全阀是不是能正常泄压。

3、气源三联件的维护

每月应对水气分离器的滤芯进行清洗一次，如该滤芯堵塞，水杯内将不会有水滴下；也要检查油雾器内部情况。

4、气缸及电磁阀的维护

用小螺丝或钥匙，按住相应气缸电磁阀的手动按钮，检查气缸动作是不是流畅有力，而不卡滞，如有卡滞则需检查气缸及电磁阀润滑是不是到位，气缸是不是有內泄。

（6）供液系统的维护检查

1、水砂泵维护

2、外加剂水泵的维护

3、检查水路系统的管路有无泄露

（7）螺旋输送机维护检查

1、螺旋输送机减速机齿轮油油位应在示油器红线以上，且减速机工作应无噪音与异响。

2、未使用粉料罐应将卸料口的手动蝶阀关闭，避免粉料进入螺旋机。