怎样准确的运用混凝土搅拌站施工首要应了解混凝土的特性，混凝土在浇筑后，由于水泥水化热效果，内部温度急剧上升，但随着龄期增加温度降低，混凝土表面温度降低更为显著。在一定的捆绑条件下会发生相当大的拉应力。怎样降低水泥水化的热化影响和减小发作的拉应力也便是我们在施工过程中需求留心的事项。由于混凝土长时间暴露，表面与空气或水接触，易发作拉应力，所以对刚施工过得混凝土保护是降低拉应力的有用方法。在夏天，日夜温差很大，当中午在太阳直射下室外地面温度可达50~60℃，夜间温度在20~30℃。混凝土浇筑后水泥水化热推进混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60℃以上，乃至更高。因而，在夏天浇筑混凝土，由于温度过高易发作表面干缩裂缝。随气候改变，气温日渐降低，混凝土内部热量不易发出，构成混凝土表里温差梯度大，混凝土很容易出现裂缝。

1. 在混凝土施工完毕后应抓住时间进入保护期间，并根据夏天气温高的特征采用薄膜全掩盖保护，并且要不间断洒水，以保持表面温度和水分。

2. 采用保护液保护，安排好施工时间点，尽量避开地面温度高峰期，采用交错时间施工例如早晨、晚上施工。

3. 在混凝土搅拌站出产过程中首先要思考温度对混凝土的影响，在搅拌过程中降低混凝土拌合料温度，恰当降低水泥运用量，以冲减水泥水化发作的热量。

4.  确保设备的清洁,在运用前后都要对设备进行必要的清洗，设备内部也要随时整理以确保清洁度，减少腐蚀。假如用后不及时整理形成残液蜕变、温度增高，致使影响设备的运行情况，进而影响产品质量。

5.  查看各光滑处的油料、电路和操控元件，确保气路系统中的油雾器有足够的油量，并按要求加注光滑油。每班查看各运动部件和光滑情况。

6.  进行经常性的设备检查工作，发现异常情况时，应立即切断电源，防止搅拌机带“病”工作。定时对易损部件进行查看，及时更换，防止形成设备隐患。